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數控鋼筋調直機切不斷鋼筋的原因及急救方法

發布時間:2020-09-23 人氣:85

數控鋼筋調直機對于經常在建筑工程上的操作人員而言,十分熟悉,它主要被用于加工鋼筋,不少人都表示,在使用過程中會發生切不斷鋼筋的情況發生,今天小編就帶大家來了解一下。

數控鋼筋調直機切不斷鋼筋的原因:

一、液壓油不夠。

檢查油箱內,是否加注了足夠的液壓油。市面上普遍的中型數控調直機,都加注46#抗磨液壓油,并且加注量從25--50升不等。一般從加油濾網處觀察,液壓油加注到濾網處為較佳。

二、液壓系統內進空氣。

判斷液壓系統是否進空氣,一是從進油管處(見圖1)觀察進入齒輪泵的液壓油是否有氣泡。二是從油箱加油處,取出濾網觀察液壓油是否在運行幾分鐘后液壓油有氣泡產生。

三、溢流閥壓力調太小或損壞。

情況一:溢流閥壓力太小

1、使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰松。

2、擰動溢流閥調節手柄,先向左擰動,將溢流閥的壓力全部松完。

3、將調直機內鋼筋全部退出機器。

4、用一節短鋼筋從機器前端,放入圓刀。

5、點“運行”機器后,再點“手動切刀”的同時,向右旋轉(每次旋轉半圈)溢流閥調節手柄,直到每次點“手動切刀”都能將鋼筋切斷,溢流閥壓力調節完成。

6、使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰緊。

情況二:溢流閥損壞

1、使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰松。

2、擰動溢流閥調節手柄,先向左擰動,將溢流閥的壓力全部松完。

3、將調直機內鋼筋全部退出機器。

4、用一節短鋼筋從機器前端,放入圓刀。

5、點“運行”機器后,再點“手動切刀”的同時,向右旋轉(每次旋轉半圈)溢流閥調節手柄,將溢流閥的調節絲桿都壓緊完,機器依然切不斷鋼筋,那么溢流閥可能損壞。更換溢流閥。

四、電磁閥閥芯卡死或堵塞。

取下電磁閥閥芯用紗布摩擦閥芯,讓閥芯活動正常。

清洗電磁閥方法步驟:

1、關掉電源,用十字改刀卸下電磁閥燈頭;

2、擰松電磁閥兩端壓緊螺母;

3、取出電磁閥線圈;

4、使用管鉗,卸下電磁閥線圈軸;同時檢查電磁閥彈簧是否斷裂;

5、左右滑動電磁閥閥芯,檢查是否存在堵塞或卡死的情況。如有堵塞或卡死的情況,將電磁閥閥芯取出,用紗布均勻摩擦閥芯。 重新裝配閥芯,檢查:左右滑動閥芯無堵塞現象。

五、切不斷鋼筋的急救方法:

A.切斷用高壓不足,按說明書bai調整壓力

B.上下刀du間隙太大,調整上下刀間隙為0.2mm左右

C.延時斷開時間繼電器時間調整短(35、N線連接件),調至0.2-0.4秒

D.所切材料不對,強度太高

E.JSI4P時間太小 ,調大間隙即可。

F.可調用≥750N(強度),以內材料重剪

以上就是小編整理的關于數控鋼筋調直機切不斷鋼筋的原因及處理方法以及急救方法,如果您還想了解更多,請繼續關注我們。


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